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微機控製熒光磁粉探傷機  磁粉探傷儀北京

微機控製熒光磁粉探傷機 磁粉探傷儀北京

型    號: GH/CJW-2000
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微機控製熒光磁粉探傷機 磁粉探傷儀北京1 . 檢測要求:檢查工件表麵和近表麵因鑄造、鍛造、機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。
2.設備配置、技術參數及功能。

  • 產品描述

微機控製熒光磁粉探傷機  磁粉探傷儀

型號:GH/CJW-2000

1 . 檢測要求:檢查工件表麵和近表麵因鑄造、鍛造、機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。

2.設備配置、技術參數及功能

(一)本機設計製定標準

JB/T8290—1998《磁粉探傷機》

(二)設備能力

運轉時間:大於500小時/月。

節拍:8秒/件

(三)設備組成

電源控製櫃(包括 :操作站、控製主板和主電源板等 )

一套

磁化夾持裝置(包括:夾緊機構、氣動機構、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調整機構等) 一套

控製係統(歐姆龍PLC)一套

磁懸液噴灑係統 一套

紫外燈係統 一套

暗室係統 一套

退磁係統 一套

(四)主要技術指標:

本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》(JB/T8290—1998)製造。

探傷節拍:8小時不少於600件。

輸入電源:三相四線 220V±10% 50Hz,80A

暫載率:20%

周向磁化電流(交流): 0—2000A(峰值半波),連續可調(帶斷電相位控製)

縱向磁化磁勢:0-12000AT(峰值半波),連續可調(帶斷電相位控製)

瞬間電流:12.1KVA

退磁方式:衰減式自動退磁

退磁效果:剩磁≤3Gs

退磁電流:2000A-0

氣動夾緊:夾緊行程0-50mm

夾緊方式:夾緊方式:氣動,行程50mm(氣源用戶自備?0.4MPa)

電極間距:0—700 mm

磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和複合磁化

磁化線圈:線圈內徑180mm,

紫外線強度:工件表麵離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2

氣源氣壓: 0.4—0.8MP

使用環境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%

貯存環境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁汙染。

靈敏度測試:按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定,以15/50的A型試片測試,在工件的任意方位顯示清晰。

電極移動方式:手動;

運行方式:手動、自動;

重量:約1000Kg。

(五)磁化原理

在周向兩電極和工件中通過交流電,工件表麵和近表麵就會產生沿圓周方向的磁場,用於檢測沿工件軸向和徑向的缺陷;在縱向磁軛 和線圈中通過交流電,在工件中產生與線圈麵垂直的磁場,可檢測沿圓周方向的缺陷; 當兩種磁場同時施加於工件時,因周、縱向磁化電流具有一定的相位差,在工件表麵可形成複合旋轉磁場,可一次性發現表麵近表麵所有方向的缺陷。

(六)主要結構特點

本機采用機電分體固定臥式結構,設備主要由磁化電源、電氣控製係統、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。

1.磁化電源

磁化電源采用可控矽變流技術,將高電壓小電流轉換成低電壓大電流,兩路電流均分別連續可調,並帶斷電相位控製,磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護裝置,可控矽選取較高的安全係數,耐壓為1600V。

2.控製係統

控製係統由PLC集中控製,機器的各動作如夾緊、鬆開、噴液、磁化、退磁等動作均通過PLC控製,機器配有各動作的手動操作按鈕。

3.磁懸液噴淋及回收裝置

通過PLC控製,能夠任意調整的不鏽鋼噴頭磁粉液噴射開始與結束的時間。

通過動閥門可任意調整噴射量。

磁粉液濃度觀察取樣簡單易行,且更換方便。

設置使磁粉不沉澱的攪拌措施。

在磁粉液回收路線內安裝便於更換的過濾器。

下部由不鏽鋼集液桶和兩隻攪拌電泵(供內、外噴內噴之用)組成。上部由水道、噴頭、開關、水路等組成,實現自動噴液。

水劑磁懸液的配製:

熒光磁粉:2-3克/升水

分散劑:0.2% 檢查液重量

防鏽劑:0.5% 檢查液重量

消泡劑:0.5-1克/升水

油劑磁懸液的配製

(應使用無味煤油,閃點≥96℃)

熒光磁粉:2-3克/升無味煤油

分散劑:0.2% 檢查液重量

4.工件夾持磁化裝置

1.機器的左側為固定電極箱,移動電極箱可以在導軌上通過手動方式左右移動,以便調整電極間距,線圈采用低電壓大電流。夾緊和鬆開采用氣動,夾緊行程為50mm。

3.縱向磁化器:由縱向變壓器提供低壓大電流,通過2隻串聯的磁化線圈,產生縱向磁場,實現工件周向裂紋的檢測。

4.周向磁化器:由周向變壓器提供低壓大電流,通過氣動夾緊工件通電使磁化區內的工件產生周向磁場,實現工件軸向裂紋的檢測。

5.夾緊電極采用防打火設計。

6.不鏽鋼收集槽:收集磁懸液防漏設計,外園邊裝璜美觀好看。

7.極間距調整機構:通過手動調整實現兩移動電極的移動,主要用於不同工件的夾持長度的調整。

8.氣動機構:由氣缸和配套的電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成,用於工件的夾緊,確保縱向磁化的探傷靈敏度。

5.熒光裝置

1.機器配簡易暗房和熒光燈。工件表麵采用普通磁粉沒有較好的反差,需配用熒光燈,進行熒光磁粉探傷配熒光照明光源,熒光燈峰值波長為365nm,推薦采用PHILIPS進口日光燈管式。距燈380mm,照度不小於1000?W/cm2,該燈具有使用壽命長、照射麵積大的優點。熒光燈推薦選用懸掛式,以便於使用為原則。

2.熒光燈懸掛於觀察位置上方。機器配簡易暗室,暗易暗房由方管做支撐,外麵罩有布簾。

6.設備及操作安全性要求

(1)符合人體工程學原理,易於操作。

(2)該設備設計、製造及操作使用符合國家對人體及外部環境安全性的相關要求。

7.設備外觀要求:

(1)設備結構設計合理,外表美觀大方。

(2)設備焊縫要求平整、光滑,無焊渣和流疤現象。

(3)油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。

8.探傷工藝流程

運行程序:手動和自動二種。

自動程序:

上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化→觀察→退磁→鬆夾→下料

盤類采用中心穿棒

四、商務條件

1.用戶自備

(1)電源:供給指定地點(一處),380V,50HZ,>80A。

(2)氣源:供給指定地點(一處)大於0.4Mpa。

2.交貨日

(1)訂貨後到設計、製作、檢查出廠止,35個工作日。

(2)從出廠到貴公司指定地點安裝、交貨為止,為5日以內

3.隨機技術文件

隨機提供以下技術文件:

使用說明書 2份

(內含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機附件等)。

合格證 1份

五、設備驗收

1.驗收標準

技術標準:JB/T8290-1998《磁粉探傷機》;

2.驗收按標準試片、技術協議、合同、實物;

3.終驗收在使用方現場。

六、質量保證

設備製造依據為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機》標準。

設備按ISO9001:2000質量體係要求設計、生產。

(軸長度長徑?軸承外徑內徑大小?圓盤外徑大小?)

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